Search for a hydraulic coining press and there is almost always a very specific job behind it. Netko treba reproducirati fini die reljef na metalu, novčiću, medalji, znački, električnom kontaktu, sinteriranoj komponenti i treba da otisak izgleda isto na prvom dijelu i na desettisućitnom.
Gradimo hidraulične preše za život u Ningbo Delidong Machinery Technology, tako da većinu svog vremena provodimo na pitanjima koja se nalaze ispod tog posla: koliko ravnomjerno se teret širi po ploči, koliko se precizno pritisak ponavlja, koliko sporo treba stiskati prešu i koliko dugo preša treba držati prije nego što otpusti. Those four things decide whether a coining job comes out crisp or comes out soft.
Ono što slijedi nije prodajna predstava. Treat it as a checklist you can carry to any machine builder, including us.
Što hidraulička preša za kovanje zapravo radi
A hydraulic coining press is a hydraulic press configured for coining, which is a closed-die cold forming operation. A prepared blank is squeezed between a die and a punch until the metal flows plastically into the finest detail of the die face. What comes out is a part with raised relief, sharp edges and a surface that follows the die almost point for point.
Važna je riječ "održano". A mechanical strike press delivers its energy in a very short impulse, which is excellent for high-volume circulation coinage and hard on dies. Umjesto toga, hidraulička preša gradi silu iz tlaka ulja, tako da dostiže punu tonažu u praktički bilo kojoj točki hoda i tada može ostati tamo onoliko dugo koliko je potrebno materijalu. To zadržavanje je ono što omogućuje metalu da se uvuče u posljednjih nekoliko mikrona reljefa, i to je glavni razlog zašto se velike medalje, kovanice za provjeru, kalupi za glodanje i precizni reljefni dijelovi još uvijek izrađuju na hidrauličkim strojevima.
What separates a coining press from a general-purpose press
- Krutost okvira. A four-column frame is the usual choice, because the load has to stay evenly distributed over the whole die face.
- Paralelizam. Flatness of bolster and platen under full load matters far more than a large table.
- Kontrola tlaka. Repeatable tonnage within about one percent, not simply "high tonnage".
- Polagani, kontrolirani stisak. Ram speed at contact is measured in millimetres per second, not metres per second.
- Područje kalupa izgrađeno za setove kalupa. Hardened holders, minimal movement and no visible flex under load.
Ispravite tih pet i proces će biti nevjerojatno stabilan. Shvatite ih krivo i nikakva količina dodatne tonaže neće spasiti dio.
Kako teče ciklus kovanja, korak po korak
S vanjske strane straže ciklus kovanja izgleda kao da ovan silazi i vraća se gore. Unutra je to slijed odluka, a žurba s bilo kojom od njih pokazuje se na gotovom dijelu.
Prazna priprema
Uzorak ili planchet se žari, čisti, odmašćuje i provjerava težina, promjer i debljina. Radom otvrdnute praznine neće ispuniti duboki reljef, bez obzira što preša radi. Ako uteg praznog materijala odluta, gotova debljina odluta s njim.
Učitavanje i poravnanje matrice
Set matrica ide u svoj držač i paralelnost se provjerava pomoću indikatora na brojčaniku. Neusklađenost od nekoliko stotinki milimetra pokazuje se kao iskrivljeni reljef i neravnomjerno trošenje matrice mnogo prije nego što se pokaže kao rashodovani dio.
Postavka visine zatvarača i hoda
Donji položaj postavlja se na mekanu ploču za postavljanje, polako se zatvara, a zatim pregledava. Probijač nikada ne smije biti od dna do metala; dubina otiska, a ne tvrdo zaustavljanje, definira gotov dio.
pristup
Ovn se brzo spušta tijekom većeg dijela zaveslaja, a zatim prelazi na polagani pristup neposredno prije kontakta. Taj meki dodir štiti rub matrice od udarnog opterećenja, što je jedan od tihih ubojica alata za kovanje.
stisnuti
Puna tonaža primjenjuje se postupno. Metal počinje teći ispod najviših točaka matrice, a zatim se širi prema van dok se detalj ne ispuni, radeći od središta otiska prema rubu.
Stanovati
Pritisak se održava, obično od jedne do pet sekundi, a ponekad i duže na velikim medaljama. Ovo je mjesto gdje se popunjava posljednji detalj i gdje je elastičnom oporavku dopušteno da djeluje protiv matrice, a ne protiv gotovog dijela.
Dekompresija i izbacivanje
Pritisak postupno popušta, klin se uvlači i dio se izbacuje. Polagano otpuštanje štiti matricu, sprječava lijepljenje i kidanje upravo oblikovanog reljefa.
Kovanje, žigosanje i utiskivanje: tri zadatka, tri krivulje sile
Ljudi koriste ove riječi naizmjenično, a onda se pitaju zašto se preša kupljena za jedan posao bori s drugim. Razlika nije broj tonaže na natpisnoj pločici. To je oblik krivulje sile i ono što se događa na dnu zaveslaja.
| Faktor | Hidraulična preša za kovanje | Mehanička udarna preša | Hidraulična preša za utiskivanje |
|---|---|---|---|
| Prisilna isporuka | Polagano stiskanje, pritisak na dnu | Oštar impuls iz poluge ili zgloba | Polagano stiskanje, često uz meku podlogu |
| Tonaža kroz udar | Puna tonaža u gotovo bilo kojoj točki | Najveća sila samo blizu dna | Puna tonaža, podesiva u koracima |
| Brzina ciklusa | Sekundi po dijelu | Moguće nekoliko dijelova u sekundi | Sekundi po dijelu |
| Stanovati capability | 1 do 5 sekundi ili više | U suštini nikakve | 1 do 10 sekundi |
| Učinak na matrice | Nježno, postupno punjenje | Visoko udarno opterećenje, brže trošenje matrice | Nježan, nizak šok |
| Najprikladniji za | Veliki novčići, medalje, probni komadi, kalupi za glodanje, kontakti, dimenzioniranje sinteriranih dijelova | Kovani novac u velikim količinama | Značke, ukrasne ploče, teksturirani listovi |
| Izlazni znak | Mala do srednja glasnoća, visoki detalji | Velika glasnoća, umjereni detalji | Mali volumen, ukrasni detalj |
Tonaža i pritisak: brojke koje odlučuju o poslu
Tonaža je aritmetika, a ne intuicija. Korisna procjena prvog prolaza je sljedeća: potrebna sila jednaka je jedinici tlaka pomnoženoj s projiciranom površinom otiska. Jedinični tlak ovisi o metalu, dubini reljefa i koliko je sirovina već obrađena.
Indikativni jedinični pritisci samo za procjene prvog prolaza. Duboki reljef, tanke praznine, stvrdnuti materijal i uski radijusi guraju figuru prema gore.
Dvije navike ovdje štede pravi novac. Prva je margina: dodajte 20 do 30 posto iznad izračunate brojke, jer preša koja radi do svoje gornje granice nema mjesta za tvrđu seriju praznina ili nešto dublju matricu. Drugo je poštovanje alata. Pritisak za koji matrica nikad nije bila dizajnirana ne najavljuje se pristojno, on ili rano istroši matricu ili je potpuno pukne, a zamjena matrice za kovanje rijetko je jeftina.
Također pomaže upamtiti da broj na pločici s imenom opisuje tisak, a ne posao. Čvrsta preša od 300 tona s dobrom paralelnošću često će nadmašiti umorni stroj od 500 tona, jer sila zapravo doseže površinu matrice umjesto da prvo savije okvir.
Ram Speed, Stanovati i dekompresija: postavke o kojima nitko ne raspravlja dok dio ne otkaže
Tri postavke obavljaju većinu nevidljivog posla u ciklusu kovanja. Oni su također tri koja se najčešće ostavljaju u zadanim postavkama.
pristup and contact
Brzo spuštanje nakon čega slijedi sporo približavanje nije trik. Skraćuje ciklus bez dopuštanja udarcu udarca u prazno pri brzini. Udar pri kontaktu lagano deformira rub matrice, a rub matrice koji se lagano deformira ponavlja tu pogrešku na svakom sljedećem dijelu.
stisnuti speed
Tipično 1 do 20 mm/s. Tvrđi metali, dublji reljef i veći promjeri govore u korist sporijeg kraja. Brže stiskanje može zarobiti metal prije nego što stigne ući u male radijuse.
Stanovati
Jedna do pet sekundi je uobičajena, duže za vrlo velike medalje. Dwell dopušta materijalu da se uvuče u posljednjih nekoliko mikrona detalja i dopušta da se elastični oporavak dogodi dok je dio još pod opterećenjem.
Dekompresija
Postupno otpuštanje pritiska sprječava da se dio odvoji od površine matrice i štiti matricu od iznenadnog obrnutog opterećenja. Posebno je važno na tankim, širokim dijelovima.
Ponovljivost
Preša koja proizvodi 180 tona u ponedjeljak i 200 tona u petak nije preša za kovanice. Pohranjeni recepti s tlakom, položajem, brzinom i zadržavanjem daju operateru ponovljivu početnu točku svake smjene.
Postavljanje matrice: gdje se rađa većina problema s kovanjem
Kada posao kovanja ne prođe dobro, preša je obično zadnji sumnjivac, a postavka matrice obično prva. Šest čekova pokriva većinu toga.
Paralelizam
Provjerite postavljenu matricu u odnosu na podupirač pomoću indikatora, zatim ispravite podložnim pločama. Nejednaka visina znači neravni reljef i matricu koja se haba na jednoj strani.
Visina zatvaranja
Postavite na mekanu ploču za postavljanje i pregledajte otisak. Nikada ne postavljajte visinu zatvaranja tako da dopustite da se udar i matrica dodiruju.
Stezanje
Držač matrice mora čvrsto držati set matrica. Svaki pokret u držaču pretvara se u bljesak, neravnine i nedosljednu dubinu reljefa.
Podmazivanje
Lagani, postojani film za podmazivanje pomaže protoku metala i oslobađanju. Previše i matrica ne može uhvatiti površinu; premalo i dio žuči.
Ovratnik i prazna kontrola
Tamo gdje se koristi prsten, on kontrolira rub uloška i sprječava širenje ruba. Tolerancija promjera matrice važna je jednako kao i kvaliteta matrice.
Umrijeti stanje
Polirana matrica ispisuje čist. Pojedinačna oštrica ili krhotina na površini matrice vjerno se reproduciraju na svakom pojedinom dijelu sve dok netko ne pogleda matricu umjesto preše.
Materijali: Što teče, što uzvraća
Svaki metal kuje drugačije, a razlike su više praktične nego akademske. Oni odlučuju o vašoj tonaži, vašem prebivalištu, koliko često ćete žariti i koliko ćete pažljivo polirati matricu.
zlato and silver
Mekan, lijepo teče i dobro se kuje pri umjerenoj tonaži. Izazov je kvaliteta površine i nagrizanje, zbog čega probni rad ovisi o visoko poliranoj matrici i discipliniranom podmazivanju, a ne gruboj sili.
Bakar, mjed and bronze
Rad-brzo očvrsne. Možda će im trebati korak žarenja između operacija, a jedinični su pritisci osjetno viši nego za plemenite metale iste veličine.
Aluminij and its alloys
Lako se kovaju i opraštaju na tonaži, što ih čini popularnima za žetone, medalje i promotivne komade. Oštri detalji se mogu postići bez snažnog pritiskanja tiska.
Nikal i kupronikal
Tvrđi od bakra i čvršći za matrice. Dubinu reljefa treba planirati konzervativno i skratiti intervale održavanja kalupa.
Čelik, nehrđajući i titan
Jaki pritisci jedinice i male brzine stiskanja. Gdje su dijelovi veliki ili je legura tvrdoglava, toplo ili vruće kovanje s grijanim pločama postaje razuman način.
Sinterirani i metalni predforme u prahu
Kovanje se koristi za dimenzioniranje i zgušnjavanje sinteriranih dijelova do konačne tolerancije, poboljšavajući završnu obradu površine i dosljednost dimenzija u jednom potezu.
Hladno oblikovanje bez topline je okosnica svega ovoga, a to je tehnologija s kojom radimo svaki dan u drugom kutu radionice. Ista logika hladnog oblikovanja prolazi kroz opremu koju izrađujemo za druge industrije, na primjer naše strojeve za hladno prešanje, koji prešanim tarnim materijalom formiraju oblik na sobnoj temperaturi:
Stroj za hladno prešanje za preforme kočionih pločica Hidraulička hladna preša prethodno konsolidira rastresiti tarni materijal blizu temperature okoline prije stvrdnjavanja vrućim prešanjem, pomažući ujednačenoj gustoći i kontroliranom tlaku. Pogledajte proizvod → Različiti materijali, ista inženjerska pitanja o paralelnosti, ponovljivosti pritiska i tome koliko lagano dolazi opterećenje.
Gdje hidraulične preše za kovanje zarađuju
Hidraulično kovanje ne natječe se sa svim linijama kovanja u svijetu. Pobjeđuje u određenom nizu poslova, i jasno ih pobjeđuje.
Veliki prigodni novčići i otisci
Tamo gdje je reljef dubok i promjer velikodušan, polagano stiskanje i zadržavanje čine ono što oštar udarac ne može: popuni detalje sve do ruba bez pucanja matrice.
Medalje, priznanja i pokloni
Portreti i fina slova upravo su ona vrsta detalja koje hidraulična preša najvjernije reproducira, dio po dio, bez retuširanja.
Rezanje kalupa
Stvrdnuta glavčina se polako utiskuje u matricu pri vrlo visokoj tonaži s dugim zadržavanjem, utapajući otisak u čelik. Ovo je jedna od najstarijih i najzahtjevnijih aplikacija za hidraulično kovanje.
Električni kontakti i precizni reljefni dijelovi
Kontaktne zakovice, trake i male reljefne komponente imaju koristi od ponovljive tonaže i kontroliranog donjeg položaja, koji je lakše držati na hidrauličnoj preši nego na mehaničkoj.
Dimenzioniranje sinteriranih dijelova
Komponente od metalnog praha kovane su do konačne debljine i završne obrade, zatvarajući prozore tolerancije koje samo sinteriranje ne može doseći.
Nakit, šuplje posuđe, značke i dijelovi satova
Mali, detaljni i često malog volumena, ovi poslovi nagrađuju tisak koji može pohraniti recept i ponoviti ga točno sljedeći mjesec kada se narudžba vrati.
Hidraulički ili električni pogon? Dva iskrena pogleda
To je argument koji se pojavljuje na svakom sastanku o nabavi, a obje strane imaju stvarne točke.
Slučaj za hidrauliku
Puna tonaža u bilo kojoj točki hoda, stvarno zadržavanje pod pritiskom, prirodna zaštita od preopterećenja i krivulja sile koja je ugodna za kovane matrice. Tonaža je podesiva s upravljačke ploče bez mijenjanja hardvera, a cijenu po toni sile još uvijek je teško nadmašiti pri velikim kapacitetima. Za duboki reljef, velike promjere i glodanje, ostaje praktičan odgovor.
Slučaj protiv toga
Spori ciklusi, hidrauličko ulje za održavanje, više topline za upravljanje i više energije potrošene po dijelu od dobro podešenog servo-električnog pogona. Protuargument je da moderne varijabilne pumpe, servo-hidrauličke jedinice i akumulatorski sustavi zatvaraju velik dio tog jaza, a na poslu kovanja ograničavajući faktor obično je kvaliteta dijela, a ne vrijeme ciklusa. Ako se vaš volumen mjeri u udarcima u sekundi, mehanička preša je pravi alat i nitko se ne bi trebao pretvarati suprotno.
Iskren odgovor je da izbor pogona treba slijediti dio, a ne brošuru. To je isti kompromis kroz koji prolazimo s kupcima na našim sestrinskim platformama za prešu, a opisali smo je u praktičnoj usporedbi hidrauličkih i električnih pogona preše za svakoga tko vaga ta dva.
Za dublji pogled na to kako se dva pogonska sustava ponašaju u stvarnom proizvodnom prostoru, pogledajte ovu analizu hidraulički i električni pogoni preše , koji pokriva ista pitanja krivulje sile iz druge aplikacije.
Određivanje preše za kovanje: Kontrolni popis od deset točaka
Donesite ovih deset odgovora bilo kojem dobavljaču i razgovor će biti kraći i mnogo korisniji.
- Sam dio. Promjer, debljina, materijal, dubina reljefa i tolerancija koja je zapravo bitna.
- Projektirano područje otiska. Ne prazno područje, područje pod opterećenjem.
- Jedinični tlak i ukupna tonaža. Izračunajte, pa dodajte 20 do 30 posto marže.
- Vrsta okvira i krutost. Četiri stupca za većinu poslova kovanja, s navedenom granicom otklona pod punim opterećenjem.
- Veličina stola, dnevno svjetlo i potez. Dimenzioniran prema setu kalupa i rukovanju koje namjeravate dodati kasnije.
- Kontrola brzine Ram. Potvrdite da se brzine približavanja, stiskanja i vraćanja mogu zasebno podešavati.
- Stanovati capability. Tisak mora držati puni pritisak, a ne samo dosegnuti.
- Ponovljivost tlaka i recepture. Pitajte kako se mjeri tonaža i koliko se dosljedno ponavlja iz smjene u smjenu.
- Izbacivanje i automatizacija. Sila izbacivanja, uklanjanje dijelova i želite li automatski prijenos ili utovar matrice.
- Sigurnost, servis i rezervni dijelovi. Štitnici i blokade prema standardima koje morate zadovoljiti, plus realan odgovor na rezervne dijelove i podršku.
Dobavljač koji na točke tri i osam ne zna odgovoriti brojevima, govori vam nešto korisno.
Održavanje točnosti preše za kovanje
Točnost u kovanju uglavnom je održavanje, koje se obavlja tiho i prema rasporedu.
Rutinske provjere
- Indikatori razine ulja, boje ulja i filtera
- Temperatura ulja održavana u stabilnom radnom pojasu, otprilike 30 do 55 °C
- Čistoća ulja prema ISO kodu koji navodi proizvođač
- Vidljiva curenja oko cilindra, ventila i spojnica
- Neuobičajena buka ili vibracija iz grupe crpke
- Čistoća nosača i ploče prije svake izmjene matrice
- Ispitivanje funkcionalnosti štitnika, blokada i dvoručnog upravljanja
Kad dio pođe po zlu
- Pojedinosti se ne ispunjavaju: provjerite tonažu, zadržavanje, tvrdoću uzorka i podmazivanje prije nego što okrivite matricu
- Bljesak ili neravnine: zatvorena visina, paralelizam i stanje ovratnika
- Promjenjivost tonaže između smjena: temperatura ulja, istrošenost ventila, kalibracija senzora tlaka
- Lijepljenje dijelova: sredstvo za odvajanje, postavka dekompresije, poliranje kalupa
- Reljef neravnomjeran s jedne strane na drugu: ponovno provjerite paralelnost i podloške
- Postupni gubitak oštrine: u većini slučajeva trošenje matrice, ne trošenje tiska
Većina ovih simptoma nalikuje greškama tiska i ispada da su greške procesa ili alata. Vidimo isti uzorak i na drugim vrstama tiska, a u ovom smo vodiču sakupili one uobičajene problemi sa strojem za hladno prešanje i kako ih spriječiti .
Pogled iz graditelja tiska
Mi nismo stručnjaci za opremu za kovnice novca. Gradimo hidrauličke preše s četiri stupa s programabilnim tlakom, temperaturom i vremenom, koje se koriste za vulkanizaciju gume, ubrizgavanje silikona i oblikovanje tarnog materijala. Taj nas je rad naučio nekoliko stvari koje se izravno odnose na kovanje novca.
Sve počinje time koliko se opterećenje ravnomjerno raspoređuje po ploči. Preša koja se skreće pod opterećenjem ne isporučuje tonažu koju predlaže mjerač, a nijedan kontrolni algoritam ne popravlja okvir koji se savija. Drugo je ponovljivost: operater bi trebao moći pohraniti recept i dobiti isti rezultat sljedeći mjesec. Treće je kontrola cijelog ciklusa, a ne samo vrha, što znači zasebno podesivo približavanje, stiskanje, zadržavanje i otpuštanje.
Dvije platforme u nastavku ilustriraju kako se to razmišljanje primjenjuje u praksi. Prvi je posebno dizajniran oko ravnomjerne raspodjele tlaka preko cijele površine matrice:
Stroj za prešanje kočnih pločica jednakog pritiska Prilagođena preša s optimiziranim omjerom tlaka i plutajućim uljnim cilindrom za dosljedan pritisak u šupljini u proizvodnji kočionih pločica velike količine. Pogledajte proizvod → Druga je preša s grijanom pločom gdje se tlak, temperatura i vrijeme drže unutar pohranjenog recepta, što je ista disciplina koju ciklus kovanog novca treba kada je uključeno toplo oblikovanje:
Prilagođena preša za vulkanizaciju ploča za gumene proizvode Automatizirana preša za vulkanizaciju s grijanom pločom za gumene predmete, s podesivim tlakom i kontroliranom temperaturom od 100–250°C za podršku učinkovite proizvodnje. Pogledajte proizvod → Ako specificirate prešu za kovanje, to su pitanja koja vrijedi postaviti svakom graditelju, uključujući i nas.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između kovanja i štrcanja?
Obje su operacije hladnog oblikovanja u zatvorenom kalupu, tako da je metalurgija slična. Razlika je krivulja sile. Udaranje koristi oštar mehanički impuls, koji je brz i jak na matricama. Kovanje na hidrauličnoj preši koristi se polaganim stiskanjem nakon čega slijedi zadržavanje pod pritiskom, čime se fini reljef ispunjava nježnije i dosljednije.
Kolika je tonaža potrebna hidrauličnoj preši za kovanje?
Procijenite jedinični pritisak pomnožen s projiciranom površinom otiska, zatim dodajte 20 do 30 posto margine. Za malu srebrnu medalju može biti potrebno samo 100 do 200 tona, za veliku brončanu prigodnu medalju može biti potrebno 800 tona ili više, a za brušenje kalupa može doći do tisuća tona.
Može li hidraulička preša za kovanje proizvoditi optjecajne kovanice velikom brzinom?
Može ih proizvesti, ali ne minimalnom brzinom. Optjecajni kovani novac u velikim količinama obično se kuje na mehaničkim prešama koje rade nekoliko udaraca u sekundi. Hidraulične preše odgovaraju komemorativima, probnim otiscima, medaljama, dijelovima za brušenje i preciznim reljefnim dijelovima, gdje su detalji i ponovljivost važniji od vremena ciklusa.
Zašto je vrijeme zadržavanja tako važno u kovanju?
Metal se nastavlja uvlačiti u fine detalje dok se pritisak održava. Bez zadržavanja, vanjski detalj otiska može ispasti mekan, posebno na velikim dijelovima. Dwell također omogućuje elastični oporavak dok je dio još pod opterećenjem, tako da matrica kontrolira konačne dimenzije.
Može li se hidraulička preša koristiti za glodanje kalupa?
Da, i to je jedna od klasičnih aplikacija. Očvrsla glavčina se polako utiskuje u matricu pri vrlo visokoj tonaži s dugim zadržavanjem, tako da otisak postupno tone u čelik, umjesto da se u njega zabija.
Je li okvir s četiri stupca doista potreban?
Za većinu poslova kovanja to je sigurniji izbor, jer četiri stupa ravnomjerno raspoređuju opterećenje i drže ploče paralelne pod pritiskom. Preše s C-okvirom mogu raditi za male poslove niske tonaže, ali paralelizam postaje sve teže održati kako tonaža raste.
Koliko često treba mijenjati hidraulično ulje?
Slijedite analizu ulja radije nego fiksni kalendar. Većina trgovina mijenja ulje godišnje ili prema rasporedu proizvođača, češće mijenja filtere i održava temperaturu ulja u stabilnom rasponu od otprilike 30 do 55 °C. Čisto, stabilno ulje jedan je od najjeftinijih načina za zaštitu ponovljivosti tlaka.
